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塑料模具塑膠工業生產,可以獲得良好的經濟效益十分要害,因此,模具設計的基本要求,了解材料選擇適當的材料是必要的。 塑料模具的工作條件和不同,一般冷死在150°c-200℃時,除按一定的工作壓力、溫度在外面。根據塑膠模具使用條件、不同的處理方法對塑膠模具鋼將全面概括如下基本性能要求。 塑料模具硬度通常是在50-60HRC下面的模具熱處理后,保證其表面硬度,模具有足夠的剛性。因為塑料模具的工作流程及灌裝承受較大的和摩擦,精密模具的要求保持形狀和尺寸的精密模具,確保有足夠的穩定性的生活。耐磨性的鋼模取決于對材料的化學成分、熱處理、硬度,從而提高模具的硬度,以提高其耐磨性。 優秀的切削加工。大部分的塑料成型,除了需要處理經驗的機械加工、鉗工修配法。延長使用壽命的切削工具,切削性能和降低表面粗糙度、塑膠模具鋼硬度必須正確。 目前,塑料制品廣泛用于日常生活的各個方面,包括注塑工藝的80%左右。由于成型注塑模具、精密、插入、生產率、易于實現現代化和少等特點,廣泛用于制造后,汽車、建筑、家用電器、食品、醫藥、日化等。塑料模具塑膠工業生產,可以獲得良好的經濟效益十分要害,因此,模具設計的基本要求,了解材料選擇適當的材料是必要的。 塑料模具的工作條件和不同,一般冷死在150°c-200℃時,除按一定的工作壓力、溫度在外面。根據塑膠模具使用條件、不同的處理方法對塑膠模具鋼將全面概括如下基本性能要求。 塑料模具硬度通常是在50-60HRC下面的模具熱處理后,足以保證其表面硬度,模具有足夠的剛性。因為塑料模具的工作流程及灌裝承受較大的和摩擦,精密模具的要求保持形狀和尺寸的精密模具,確保有足夠的穩定性的生活。耐磨性的鋼模取決于對材料的化學成分、熱處理、硬度,從而提高模具的硬度,以提高其耐磨性。

　　模具企業的成本受人力、物料、模具設計制造程序、供應商等多方面因素的影響，如何有效的降低成本呢？   　　1.設計的合理性   　　很多企業缺乏經驗豐富的模具設計師或者不同領域的專業設計師。設計的不合理，對企業來說，那是一場災難，會直接增加模具成本。   　　2.資源的穩定性   　　沒有工廠資源，找工廠很難又費時間，是否能找到匹配的工廠直接影響到模具的成本。選擇穩定的，信譽好的工廠至關重要。   　　3.材料質量的合格性   　　模具費用中，材料費在模具生產成本中約占25%~30%，特別是因模具工作零件材料類別的不同，相差較大。所以，應該正確選擇模具材料和配件。如果只圖便宜草率采購，使模具出問題或者使用壽命短，那是非常可惜的。   　　4.質量和交期的管控性   　　模具成本的管控與質量和交期成正比例關系。如果模具品質一次性做到位，少有修改，交期縮短，這樣制造成本就相對降低。可是這樣就需要企業專門派人去跟蹤管控，這又增加了人力成本。      5.售后的保障性      模具的加工過程中如果有一些不良行為和不規范的操作、或者說由于技術上、經驗上的原因，又會使企業增加了其它的一些費用的上升，如：殘、次、廢品的出現，返工、多次試驗所造成的試驗費用的額外支出，不良產品造成售后服務費的產生等。并且因為沒有嚴格的交易規范和第三方公平公正的裁決，容易出現資金糾紛，售后問題層出不窮，不盡人意，讓成本不斷增加。